“部里前阵子来函，说系统内的精密机床缺口还是很大。除了铣床和车床，他们还需要一种能加工精密孔系的设备。我看了函件，说的是坐标镗床。”

林远坐在会议桌末尾，听着没说话。坐标镗床他知道。这种机床的核心是坐标定位，工作台和主轴箱能在两个方向上精确移动，定位精度在微米级。用来加工钻模、镗模、精密孔系，是精密机械加工的关键设备。国内目前能造坐标镗床的厂子极少，大部分依赖进口，而进口渠道现在全断了。

散会之后，杨厂长把林远单独留下来，把部里的函件递给他：“你看看。部里说，坐标镗床的缺口很大，系统内几个大厂都在等。他们问咱们厂能不能试制一台。”

林远接过去翻了一遍。函件写得很详细，列出了坐标镗床的主要技术指标：工作台行程四百毫米，主轴转速范围五十到两千转，定位精度正负零点零零二毫米，孔距精度正负零点零零三。这几项指标放在这个年代，属于极高的精度要求。

“能做，但有难度。”林远把函件放下，“定位精度正负零点零零二，意味着工作台每移动一毫米，误差不能超过两丝。这个精度靠普通的丝杠和导轨达不到。得用精密丝杠加光学读数装置。”

杨厂长问：“光学读数？那东西厂里没有。”

“可以自己做。原理是拿一块精密刻线尺，配一个放大镜筒。刻线尺的精度要求最高，得在恒温室里磨出来。放大镜筒用现成的光学镜片改装。这套东西苏联有现成的，咱们照着原理自己攒。”

杨厂长想了想：“你有把握？”

“有。”林远说，“但得慢慢来。坐标镗床比磨床复杂得多。我先画图，画完了你看。”

杨厂长点头：“行。你画吧。要什么料，提前跟我说。”

林远当天晚上就开始画图。坐标镗床的结构他脑子里有。前世见过瑞士SIP和德国莱兹的坐标镗床，结构原理都清楚。核心是坐标测量系统，用精密丝杠加光学刻线尺，再配一个读数显微镜。工作台和主轴箱的导轨要经过刮研和精磨，配合间隙控制在半丝以内。主轴用精密角接触轴承，预紧力靠隔套调整。

他画了三天，出了总装草图。工作台的纵横移动机构、光学读数装置、主轴箱的升降机构，一样一样画出来。画到光学读数那部分时，他停了一下。刻线尺的精度要求在零点零零一毫米以内，这个精度靠普通磨床达不到。他想了想，在图纸旁边写了一行备注：刻线尺用光学磨床加工，找光学仪器厂协作。

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