算合格。”

底下有人吸了口气。半丝。平时练的是一丝，现在卡到半丝。表面粗糙度零点二，比厂里干过的所有活都严。周组长站在队伍旁边，没说话，但脸上的表情比平时沉。

何主任把毛坯一块一块发下来。林远接住自己的那块，掂了掂，大概两斤多重。他翻过来看了看端面，合金钢的表面有一层薄薄的氧化皮，是淬火留下的。他把毛坯夹在腋下，跟着人群进了车间。

乙组的工位已经重新排过了。每个人一张独立的桌子，隔开两尺距离，不许说话，不许互相看。

林远找到自己的工位，把毛坯搁在桌面上，把图纸展开。图纸上的工件形状不复杂，一个圆柱体，中间有一个台阶孔，端面有两条交叉的槽。但公差卡得死。

台阶孔的同轴度半丝，交叉槽的位置度半丝，端面平面度半丝。最要命的是表面粗糙度——所有加工面都要达到零点二。这个粗糙度，靠锉刀和铰刀是达不到的。必须上磨床。

林远把图纸看了一遍，又看了一遍。他没有急着动手。他拿卡尺量了量毛坯的尺寸，留了余量。然后他拿划针在端面上画线，画了两遍，确认无误。

他把毛坯夹在台钳上，开始粗加工。

车间里安静得可怕。只有锉刀磨过金属的声音，砂轮转动的声音，偶尔有人低声骂一句。

林远听见隔壁工位上有人在磨钻头，磨了两遍，又停下来，重新磨。他听见另一头有人在拿刀口尺看平面，看了很久。他还听见周组长在过道里走动的脚步声。

林远先粗锉端面。合金钢硬，锉刀走得慢。他锉了几十刀，停下来拿刀口尺看。平面度还不够，他继续锉。锉到一百多刀的时候，平面度进了两丝。他把工件翻过来，锉另一端面。两端面都平了，他开始画线。台阶孔的位置他反复核了三遍，确认划线和图纸一致。

钻孔。他选了一把新钻头，拿油石把刃口荡了两遍。钻的时候转速很慢，进给很轻。铁屑从钻头排屑槽里卷出来，细细的，银灰色。钻完了，上铰刀。铰刀是新领的，刃口锋利。他铰了两遍，拿内径千分尺量。孔的尺寸在公差中段。他松了口气，但脸上没有表情。

接下来是磨。厂里有磨床，但不多。三个人共用一台。排队等着的时候，林远站在磨床旁边看别人磨。

第一个上磨床的是22号。他把工件夹在磨床的卡盘上，拿百分表找正。找了两遍，表针摆了一格半。他调整了一下，再找正。表针摆了一格。他把砂轮进给调到最小，开始磨

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