正式加工开始。

郑主任把三十个人集中到车间中间，手里拿着一摞图纸。图纸是卷着的，用牛皮纸包着，每一份都用蜡线扎口。他打开一卷，摊在桌上，然后抬起头扫了一圈。

“从今天起，你们每个人加工的工件都不一样。这些图纸是后面技术部门统一下发的，每一张都是根据实际需求算出来的。公差多少，材料怎么选，热处理怎么做，都写在上面了。你们照着干，干完了送检。合格了，继续领下一张。不合格，重新领料重干。废了三件，退回。”

他把图纸一份一份发下来。发到林远手里的是一份叠成四折的图纸。林远展开来看，是一个形状不规则的支架，内腔有几处交叉孔，外圆有台阶，底座有配合面。公差标注密密麻麻，最严的地方是零点三丝，粗糙度零点一。材料是合金钢，淬过火，硬度洛氏五十八。

林远把图纸看了一遍，又看了一遍。他没有急着领料。他先把图纸上的每一处尺寸在脑子里过了一遍，把加工顺序排了排。先干哪一面，再干哪一面，基准怎么选，热处理什么时候插进去，他都想清楚了才动手。

旁边22号拿到的图纸跟他的不一样，形状更简单，但孔距要求一丝以内。

22号看了一会儿，拿笔在图纸上画了几道辅助线，把基准标了出来。35号的图纸更复杂，内腔有一个深孔，长径比超过十，加工时容易让刀。35号皱了皱眉，但没说话。

郑主任在车间里转了一圈，看每个人领了料、架了工装，才回到检验台后面。他坐下之前，对林远说了一句：“21号，你那个支架，后面的人点名要的。你慢点干，别急。”

林远应下。他领了毛坯，拿棉纱擦了一遍，又拿卡尺量了量外形尺寸。余量够，但分布不均匀。他拿划针在端面上重新画线，把每一道加工余量都标清楚。画完了，他把毛坯夹到铣床上，先铣底座。

底座是基准面，平面度要求半丝。他铣了两刀，停下来拿刀口尺看。平面度还不够，他又铣了一刀，再看。这回平了。

他把底座擦干净，翻过来，夹到台钳上，开始铣外圆台阶。合金钢硬，铣刀磨损快，他每走一刀就停下来看刀尖。刀尖没崩，但刃口钝了。他换了一把新铣刀，重新对刀，继续走。外圆的台阶一层一层出来，尺寸在公差中段。

干到中午，底座和外圆台阶都完了。他把工件从台钳上卸下来，送到检验台。郑主任拿千分尺量了底座和外圆，又拿刀口尺看了平面。量完了，画了两个勾，说：“下午

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