了几下。曲面的变曲率他看明白了。从中心到边缘，弧度逐步变小，边缘接近平面。加工的时候，如果按等半径走刀，中间会过切，边缘会欠切。得按坐标点补偿。

“郑主任。”林远说，“这个工件的加工方案，我建议分两段干。中心区域曲率大，用万能铣床配坐标镗床，按坐标点走刀，一刀一刀接。边缘区域曲率小，用外圆磨床磨。两段拼起来，接刀处用样板靠，轮廓度控制在四分之一丝以内。”

郑主任说：“你有多大把握？”

“第一件就能过。”

郑主任看了他一眼：“这么有把握？”

林远说：“我之前干过类似的空间曲面。变曲率的关键是坐标点算准。只要粗加工余量留匀，精加工按坐标走刀，不用试。直接上。”

17号在旁边说：“我干粗加工。把余量留匀，给21号精加工打好底。”

郑主任点了点头：“行。你们两个配合。粗加工17号，精加工21号。每干完一件，数据留好。废了的也算数据，往上报。”

林远和17号应下。

第二天一早，17号先领了毛坯。他把毛坯夹到万能铣床上，拿百分表找正。林远站在旁边，手里拿着自己算的坐标点清单，说：“第一段从中心往外走，每段留零点零五接刀余量。走到第三段的时候停一下，我看看轮廓。”

17号说：“行。”他开动铣床，按林远标的坐标点，一段一段走刀。每走完一段，他就停下来让林远量一下。

林远拿样板靠了靠，说：“再走零点零二。”17号调整进给，又走了一刀。两个人配合着，粗加工干了两天。

粗加工完了，17号把工件从铣床上卸下来，交给林远。他拍了拍身上的铁屑，说：“余量留匀了。你精加工的时候，接刀处不会偏。”

林远接过工件，夹到坐标镗床上。他拿百分表找正，按坐标点定位，开始精加工。他干得很稳。走刀的时候，每段之间不停顿，一口气接一口气。中间区域曲率大的地方，他放慢进给，每刀吃零点零二；边缘区域曲率小的地方，他加快进给，每刀吃零点零五。接刀处他来回磨了三遍，每一遍都拿样板靠。

干到第四天，工件完成了。林远把它送到检验台。郑主任拿样板和轮廓度检具量了三遍，抬起头，看了林远一眼。

“全过。”郑主任说，“轮廓度最差的地方也在零点二丝以内。接刀处没有超差。”

17号凑过来看了一眼检验单，没说话，但脸

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