22号也凑过来看了一眼草图。他看了半天，说：“21号，你这个浇口开在底部，材料从下往上走。但圆柱体中间有个台阶孔，材料流到台阶孔那里会分流。分流之后，两边的材料流速不一样，密度可能会不均。”

林远说：“所以我在台阶孔旁边加了一个导流槽。材料从导流槽先进入台阶孔的底部，再往上走。这样两边流速一样。”

22号看了看草图上的导流槽，说：“你这导流槽的宽度和深度算过吗？”

林远说：“算过。宽度两毫米，深度一毫米。材料在导流槽里的阻力跟型腔里的阻力一样，流速就同步了。”

22号点了点头，没再问。他走了之后，35号又凑过来看了一眼，说：“21号，你这模具设计得够细的。我以前在厂里也浇过件，从来没画过这么多细节。”

林远说：“浇注件跟加工件不一样。加工件尺寸不对可以重车一刀。浇注件尺寸不对，整件就废了。模具设计的时候多算一步，浇注的时候就少废一件。”

35号说：“有道理。你这个导流槽，我以前没见过。是跟谁学的？”

林远说：“书上看的。以前翻过一本铸造工艺的书，里面提过导流槽。但书上写的是铸铁件，我把它改了一下，用到这个材料上。”

35号说：“你这脑子，什么都记得住。”他看了一会儿，回了工位。

下午，林远把草图交给郑主任。郑主任看了看，说：“行。我让铸造组照着做。做好了你自己去验。”

第二天上午，模具做出来了。林远到铸造组去验收。何组长把模具搁在工作台上，两半合模，锥形定位销。林远拿塞尺试了试合模间隙，零点零五。他皱了皱眉，说：“间隙大了。图纸上写的零点零三。”

何组长说：“零点零五还大？我们平时浇铸铁件，零点一都干过。”

林远说：“铸铁件冷却收缩量大，零点一的间隙浇完了能合上。这个材料不一样。八十度浇注，冷却之后收缩量小。零点零五的间隙，材料会渗出来，在零件表面形成飞边。飞边影响尺寸精度，还得打磨。打磨之后，密度均匀性就不好控制了。”

何组长没接话。铸造三号走过来看了看，说：“那怎么办？”

林远说：“把合模面磨一遍。磨到零点零三以内。”

何组长对铸造三号说：“磨。”

铸造三号把模具拆开，拿油石磨了一遍合模面。磨完了，拿塞尺试，零点零三。林远点了点头，说

本章未完，请点击"下一页"继续阅读！ 第1页 / 共3页