远把工艺卡上镗孔那一章的参数从头到尾核了一遍，又添了几条备注，准备第二天印出来发到各组。

还没等他印，于大龙自己找上门来了。

那天下午快下班的时候，于大龙拿着一件刚镗完的工件走到林远工位旁边，把件搁在工具台上：“林师傅，这件你帮我看看。”

林远拿起来看了看。件是一个带台阶孔的轴套，内孔直径四十毫米，台阶深十五毫米。他拿内径千分尺量了量，孔的中间段比两头大了将近一丝，呈轻微的喇叭口。

“让刀了。”于大龙说，“我中心架挪到中间偏前了，刀杆也加粗了，怎么还让？”

林远把件翻过来看了看，又拿手电筒往孔里照了照：“你镗这个件的时候，中心架爪跟工件贴得紧不紧？”

于大龙想了想：“紧。我拿手掰了掰，掰不动。”

“爪的圆弧面跟工件外圆贴合得好不好？”

于大龙愣了一下：“这个……我没细看。我就把爪顶上劲了，没看贴合不贴合。”

林远把件放下，说：“你那个中心架，三个爪的圆弧面是铸铁的，用久了会磨损。磨损之后爪面跟工件外圆就贴不严实了，看着顶得紧，实际上只有两三个点吃力。工件一转，吃力点一变，支撑刚度就跟着变。刚度一变，让刀量就不均匀。”

于大龙蹲下来，把中心架拆开看了看三个爪的圆弧面。果然，爪面磨出了一道浅浅的凹槽，凹槽边缘还带着毛刺。他抬起头：“那怎么办？换新爪？”

“不用换。拿油石把爪面修一修，修成跟工件外圆一样的弧度。”林远从工具箱里拿了一块半圆油石递给他，“修的时候拿工件外圆当样板，油石贴着爪面走，一点一点修。修完了拿红丹粉涂在工件外圆上，爪面贴上去转一圈，看接触点匀不匀。”

于大龙接过油石，蹲在中心架旁边修了半个多钟头。修完了拿红丹粉验了一遍，三个爪的接触点都比之前匀了。他把中心架重新装上去，夹好工件，镗了一刀。卸下来一量，喇叭口没了，孔的中间段和两头尺寸一致。

于大龙拿着件看了半天，说：“林师傅，这个爪面磨损的事，工艺卡上没写。”

“没写就加上。”林远把工艺卡翻到镗孔那页，在“中心架位置”后面添了一行：“中心架爪面磨损后需修整，修整方法见附录。爪面接触点用红丹粉检验，接触点应均匀分布。”他把卡递给于大龙，“以后遇到类似的件，先看爪面，再看位置。爪面不平，位置挪得再准也白搭。”

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