按那台调，零件不能互换，主轴坏了得重新配。这样干，永远是一个精品作坊，不是工业基地。”

林远点头。这个问题他在西北基地就想明白了——那四台被部里调走的机床，每一台都是他和17号、22号、35号几个人从头到尾盯着干出来的。换一批人、换一批料，精度就保不住。

“杨厂长，我正想跟你说这事。”

他从兜里掏出一个小本子，翻到折角那页，“万能铣床和精密车床要转小批生产，得先解决三个问题。第一，同一规格的机床，零件得能互换。第二，关键件——主轴、丝杠、齿轮——不能全卡在几个老师傅手里。第三，用户拿到机床得能干活，不能光卖铁疙瘩。”

杨厂长往后靠了靠，手搭在扶手上。“你接着说。”

“我管这叫‘三化’——系列化、标准化、通用化。”

林远把本子翻到下一页，“系列化，是按加工尺寸分规格。万能铣床分大、中、小三种规格，精密车床分两种。标准化，是同规格机床的零件尺寸统一，图纸按标准件、通用件、专用件三类重新编号。通用化，是附件通用——分度头、回转工作台、平口钳，配上就能干活。”

五车间冯德明主任先开了口。他是个五十出头的矮胖汉子，搞铸造出身，说话慢但分量重。

“系列化我明白，就是大中小三号嘛。可标准件、通用件、专用件——这三类怎么分？”

“标准件就是螺栓、螺母、垫圈、销、键，全国都一个规格，直接查国标领料，不用重新画。”林远解释，“通用件是导轨、丝杠、齿轮、轴承座——尺寸分档，同一档的机床通用。专用件是床身、立柱、主轴箱，按规格系列化，大号床身配大号立柱，不能混。”

“那图纸得重新画？”冯德明问。

“重新编号。”林远说，“把现有图纸按三类拆开，标准件单独编一本图册，以后设计新机床直接查图册，不许重新画。”

周平一直在旁边听着，这时候插了一句：“这一拆，图纸量不小。万能铣床全套图纸一百多张，精密车床也有七八十张，拆完了还得重新校对。”

“所以得技术科牵头，各车间配合。”

林远看了周平一眼，“我负责拆图和定编号规则，周平负责校对和入库，娄晓娥在档案室按新编号重新归档。”

杨厂长这时候把红蓝铅笔拿起来，在手里转了转。“系列化的事，先做中型规格。万能铣床和精密车床各做一个中型规格当标准产品，试

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