件在模具约束下，挤压紧缩、拉长一点。三次锻压后，才变成所需的形状。在

其下方，模具也是分为数层，是一层嵌套着一层，其直径逐步缩小到所需的尺寸。

轰！又

是一次雷鸣，在空气中，刺眼的亮红色迅速变成通红的钢锭猛然又矮了一截。其下方，部分钢锭被强行挤压到了第一环模具，最底部已经被挤压到了第二环。“

第三次锻压！”轰

！

随着雷鸣结束，最下方已经变成暗红色的钢锭，已经与底层模具齐平。在来自上方锻锤、底部砧板、模具，四面八方的巨大压力束缚下，其直径已经被强行挤压到四百多毫米，松散的内部组织被上万吨的压力，像捏橡皮泥一样捏成了一团。

“锻锤升起！拔出！”

操作员控制水压机，将锻锤重新升起，然后转换工作台至外部，80翻转后，用钳台夹紧仍在外面的部分，利用水压机巨大的动力，强行将其从模具中硬生生拔了出来。

“切割！”

工作台转换，钢钳夹持着锻件转到平砧上，按动按钮，一把铡刀从上方带着巨大的动能降落，将末端挤压成型的锻件从钢锭上切落。切

断的锻件，仍然带着暗红的火焰，如同一团燃烧的煤炭。这

团燃烧的金属件，就是锻压成品。之

后，它还要经过再一次热处理，对其内部应力进行释放、表面强化，再进行局部修形以后，才是最终零产品。完

成全部铸造环节的最终产品，叫连轧机十字万向节轴，是轧机关键部件。如今国内所用的万向接轴，由于需要承受反复强大的冲击力，其使用寿命仅有三到四个月，每次更换都需要停机，经过非常繁琐的更换作业，然后重新定位、调试，既耽误时间，又容易因为调试不到位而导致设备自身性能下降。

因此好的连铸机，都是花比国产万向接轴贵几十倍的价格从国外进口万向接轴。

用了进口货以后，连轧机可以无需更换，就安心用一年，极大地提升连轧机生产效率。

而白云天锻造的万向接轴，其性能更是远高于进口件，其无维护运行时间足以长达五到六年之久，能够承受的冲击力，数倍于当初设计要求。不管是运行成本、生产效率，都比欧美的连铸机还要高数倍之多！

这次铸造的不仅只万向接轴这一个部件，还有液压缸、主传动轴、旋转缸及接头等关键配套部件。这

些部件，一开始就考虑自制，而没有让国内厂家代为加工。

如今运到的生产线，都以散件形式放在钢厂内。直

到所有部件完成铸造加工，才被统一送到了钢厂连铸车间，进行了最终装配。随

着最后的安装调试完成，连铸车间

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