林远回到铸造组，把模具和夹具收好。他把用过的材料桶盖好，搁在角落里。然后他坐到工位上，把今天的加工数据整理了一遍。他写了几行字，又停下来。密度均匀性——检验单上这一栏写的是“合格”，但他知道，合格只是达标，不是最优。

第一件和第二件的密度均匀性他没法直接测量，只能从零件的重量和尺寸上间接判断。他称了三件的重量，第一件比第二件重了零点三克，第三件比第二件轻了零点二克。

重量差异说明密度有波动。虽然波动在允许范围内，但如果要做得更好，模具的排气系统和定位夹具还得改。

他把数据写完，合上本子。第二天，他没有急着浇下一批。他坐在工位上，把模具的草图重新翻出来，开始改。

他把浇口的位置往上挪了一寸，让材料从底部偏上的位置进入型腔。这样材料在模具里的流动路径更长，流动更均匀。

他在模具顶部加了一个排气孔，孔径一毫米，用细铜管做。排气孔的位置在圆柱体的正上方，材料注满之后，多余的气体和材料从排气孔溢出来。他又把定位夹具重新设计了一遍，夹具的夹紧力从三点分散改成六点分散，避免局部压力过大导致模具变形。

画到一半，17号走过来看了一眼，说：“21号，你这个排气孔加在顶部，材料溢出来怎么办？”

林远说：“溢出来的材料会凝固在排气孔里。浇完之后拿细铜丝捅一下，捅出来就行。”

17号说：“那得多费事。”

林远说：“费事，但密度均匀。值。”

17号想了想，说：“你这个六点分散的夹具，我以前没见过。厂里用的都是三点夹紧。”

林远说：“三点夹紧，模具受力集中，局部会变形。六点分散，每个点受力小，模具不变形，尺寸就稳。”

17号说：“有道理。但六点分散，夹具的结构复杂了。你做出来给我看看。”

林远说：“行。”

他画了两天，把新模具的图纸交给了铸造组。何组长看了图纸，说：“21号，你这个排气孔加在顶部，材料溢出来怎么办？”

林远说：“拿细铜丝捅。”

何组长说：“那得多费事。”

林远说：“费事，但密度均匀。值。”

何组长没再说什么。新模具做出来之后，林远自己磨了合模面，磨到零点零三以内。他又拿百分表打了模具的平面度，打了两遍，零点零二。

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